蘭州數控京瓷刀片

表示刀片主切削刃長度，用二位數字表示。取理論長度的整數部分表示。切削刃長度為16.5mm則數字代號為16。如舍去小數部分后，則必須在數字前面加工個”0”，例如切削刃長度為9.525mm，表示法為09，切削刃長度為15.875mm，表示方法為15，依此類推。60三角形刀片的邊長D圓形刀片的直徑。表示刀片的厚度表示：02－2.38㎜；T2－2.78㎜；03－3.18㎜；T3－3.97㎜；04－4.76㎜；05－5.56㎜；06－6.35㎜。表示刀尖的圓弧半徑、刀尖轉角形狀，用二位數或一個英文字母表示。圓形刀片圓弧半徑為00，即可省略不寫。京瓷刀片采用材料制造，具有優異的切削性能和穩定性，可以實現高精度、高效率的加工。蘭州數控京瓷刀片

數控展成磨削方法是在數控磨床上利用數控系統的多軸聯動，用蝶形砂輪或斜邊砂輪對直線成型面進行展成磨削.數控展成磨削的表面成形機理與平面磨削時的表面成形機理不同.首先，縱向磨削，數控系統在縱向進給時，蝶形砂輪切入工件，由于被加工面為曲面，砂輪與工件的接觸為一直線，即為該處曲線的弦，該弦長直接影響到所加工曲面的輪廓精度，同時受到砂輪切入厚度的影響，為了提高精度，應盡量減少切入厚度，其次是橫向磨削，由于工作臺做橫向往復運動，磨削的表面成形機理與平面磨削相同，只是磨削時的接觸寬度只是砂輪寬度的一部分。貴陽京瓷刀片代理京瓷刀片的切削面積、切削深度、切削角度、切削方向和切削方式的綜合調整能夠適應不同材料和加工要求。

可轉位刀片與焊接式刀片相比有以下特點：1）刀片成為單獨的功能元件，其切削性能得到了擴展和提高；2）機械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制，更利于根據加工對象選擇各種材料的刀片，并充分地發揮了其切削性能，從而提高了切削效率；3）切削刃空間位置相對刀體固定不變，節省了換刀、對刀等所需的輔助時間，提高了機床的利用率。4）由于可轉位刀片切削效率高，輔助時間少，所以提高了工效率，而且可轉位刀片的刀體可重復使用，節約了鋼材和制造費用，因此其經濟性好?？赊D位刀片的發展極大的促進了刀片技術的進步，同時可轉位刀體的專業化、標準化生產又促進了刀體制造工藝的發展。

未涂層高速鋼的硬度只為62~68HRC（760~960HV），硬質合金的硬度只為89~93.5HRA（1300~1850HV）；而涂層后的表面硬度可達2000~3000HV以上。在工業生產中，使用涂層刀片可以提高加工效率、加工精度、延長壽命、降低成本。近30余年來，刀片涂層技術迅速發展，涂層刀片得到了普遍應用。涂層高速鋼刀片和涂層硬質合金刀片已占全部刀片使用總量的50%以上。在西歐，由于資源匱乏和機械加工的高效化，以及數控技術進步及難加工材料增多，涂層刀片正以驚人的發展速度被動式向前挺進。西方工業發達國家使用的涂層刀片占可轉位刀片的比例已由1978年的26%上升到2005年的90%，新型的數控機床所用的刀片中80%左右是涂層刀片。京瓷刀片是現代制造業中不可或缺的切削工具之一，廣泛應用于航空、航天、汽車、電子、醫療等領域。

刀片常識：1）硬質合金刀片是鎢跟鈷粉末按一定的比例混合，用模具壓制后送高溫爐中燒結完成，粗加工就直接涂層，精加工經修磨后再涂層。2）刀片涂層的成份有很多：主要有兩種成份三氧化二鋁（AL2O3）、氮化鈦（TiN）。其中三氧化二鋁（AL2O3）涂層用于耐磨、氮化鈦（TiN）涂層用于耐崩。3)本公司所有刀片中，90%以上都是涂層硬質合金刀片。只有部分是陶瓷或金屬陶瓷材質的刀片，他通常不涂層。刀片材質的種類有很多，可分為以下6種：1）硬質合金-刀片；2）鍍層硬質合金-刀片；3）金屬陶瓷-刀片；4）純陶瓷-刀片；5）CBN立方氮化硼-刀片（車削較多）；6）PCD金剛石-刀片。京瓷刀片的切削精度高，能夠保證產品質量和穩定性。京瓷刀片DCMT070208HQ PR930規格

京瓷刀片的切削方向和切削方式的綜合調整能夠適應不同材料和加工要求。蘭州數控京瓷刀片

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